उच्च मूल्य वाले टंगस्टन स्टील सामग्री के साथ काम करते समय, प्रत्येक कटिंग ऑपरेशन में महत्वपूर्ण लागत निहितार्थ होते हैं। ऑपरेटर अक्सर डायमंड कटिंग ब्लेड के साथ चुनौतियों का सामना करते हैं, जहां अक्षमता और किनारे का चिपिंग सटीकता और सामग्री संरक्षण दोनों से समझौता करते हैं। सवाल यह है: निर्माता कचरे को कम करते हुए सटीकता कैसे बनाए रख सकते हैं?
टंगस्टन स्टील को संसाधित करने के लिए डायमंड कटिंग ब्लेड सबसे आम तरीका बना हुआ है, लेकिन इष्टतम प्रदर्शन के लिए दो महत्वपूर्ण कारकों के सावधानीपूर्वक चयन की आवश्यकता होती है:
तापमान नियंत्रण के लिए उचित शीतलन तरल पदार्थ का अनुप्रयोग आवश्यक साबित होता है, जिससे थर्मल तनाव कम होता है ताकि कट की गुणवत्ता और उपकरण की लंबी उम्र दोनों में वृद्धि हो सके। लगातार फीड दरों को बनाए रखने से अत्यधिक बल का अनुप्रयोग रोका जा सकता है जो सामग्री के फ्रैक्चर का कारण बन सकता है।
वायर इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (WEDM) टंगस्टन स्टील प्रसंस्करण के लिए सैद्धांतिक रूप से व्यवहार्य विकल्प प्रस्तुत करता है। यह विधि यांत्रिक तनाव के बिना सामग्री को नष्ट करने के लिए विद्युत निर्वहन का उपयोग करती है, जिससे असाधारण सटीकता मिलती है। हालांकि, व्यावहारिक विचारों में शामिल हैं:
यह तकनीक उन अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त है जो अत्यधिक सटीकता की मांग करते हैं जहां लागत संबंधी विचार गौण हो जाते हैं। WEDM समाधानों को लागू करने से पहले पेशेवर परामर्श की दृढ़ता से सलाह दी जाती है।
जबकि प्लाज्मा कटिंग तेजी से प्रसंस्करण गति प्रदान करता है, टंगस्टन स्टील के लिए इसका अनुप्रयोग कई कमियां प्रस्तुत करता है:
अधिकांश औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए, सटीक रूप से कैलिब्रेटेड मापदंडों के साथ अनुकूलित डायमंड ब्लेड कटिंग वर्तमान में सबसे व्यावहारिक समाधान प्रस्तुत करता है। विशेष उपकरण निर्माता विशेष रूप से चुनौतीपूर्ण कटिंग परिदृश्यों के लिए अनुकूलित सिफारिशें प्रदान कर सकते हैं।
